04

构建创新“超链接” 赋能产业竞争力 厦门火炬石墨烯新材料孵化器已培育超百家企业,初步形成产业链条

▲火炬石墨烯新材料产业园。

▲松鼠精密科技生产车间。

导报记者 陈磊 通讯员 雷飏 李舜

从技术突破的“最初一公里”,到市场应用的“最后一公里”,厦门火炬高新区旗下火炬石墨烯新材料孵化器,聚焦以石墨烯为代表的新材料、新能源、半导体等战略性新兴产业,通过“专业孵化平台体系建设+专业技术服务平台体系建设”,着力构筑“众创—孵化—加速—产业化”企业全生命周期孵化生态体系。2020年,火炬石墨烯新材料孵化器跻身“国家队”,成为福建省首个国家级新材料专业孵化器。如今,它正朝着建设部级标准孵化器的目标迈进,致力于打造国内新材料产业的创新高地。

在科技创新与产业创新之间构建起一道道扎实的“超链接”,推动创新成果从实验室走向生产线,在提升区域科技创新能级的同时,增强产业核心竞争力。目前,厦门火炬石墨烯新材料孵化器已培育超百家企业,初步形成了从材料研发到产业应用的产业链条。

自主高端装备突破“卡脖子”难题

走进厦门松鼠精密科技有限公司位于火炬石墨烯新材料孵化器的厂房,工程师们正紧锣密鼓地进行着三台机床的组装与调试——它们是公司在春节前需要交付给客户的最后一批订单。

2025年,松鼠精密研发并交付了多款新型高端光学加工装备:HCG50六轴五联动光学铣磨中心、HPG60超精密光学铣磨中心、HCG10光学铣磨设备、HBP光学抛光设备……“这些设备全部为我们自主研发,并且已经交付客户。” 松鼠精密科技有限公司总助朱艳琴说。

这些自主装备应用于航空航天、激光核聚变、半导体装备等关键领域。其中,一台于2025年交付的HPG60超精密光学铣磨中心让她尤为自豪。“这台设备可以很好地替代德国Optotech的同类型机床,在精密度和加工难度上都能胜任。”

除了整机装备,该公司去年还引进了厦门市首台大口径光学非球面检测仪器LuphoScan 600 HD,进一步完善了超精密中大口径光学元件生产线。“有了它,检测环节不再受制于人。”朱艳琴说。

实验室与产业园 “双向奔赴”

“我们的核心技术团队来自高校和科研院所,从成立之初就带着解决‘卡脖子’技术难题的使命。”朱艳琴点明了松鼠精密的技术基因。

然而,将实验室的科研成果落地转化为稳定实际的生产力,是一场需要多方助力的“马拉松”。

“入驻这里之后,火炬高新区的领导和工作人员经常主动上门,解读政策、对接资源。”在火炬石墨烯新材料孵化器,朱艳琴感受到的不仅是物理空间上的契合——厂房首层12米的挑高完全满足大型装备的安装需求,更是一种创新生态的接纳。

“厦门火炬高新区是厦门市科技创新企业的聚集地,有着适合高新技术企业成长的土壤和政策,培育了大量专精特新企业和国家高新技术企业,同时也具备完整的上下游产业链。我们认为这与松鼠精密的高新技术特质更契合,松鼠精密在这里能够得到更好的服务和支持。” 朱艳琴介绍,在园区的精准对接下,松鼠精密先后获得了“双百计划”领军型创业人才项目扶持、火炬高新投的投资以及各类政策补贴,解决了从研发到市场拓展中的诸多关键问题。

全链条服务赋能创新落地

松鼠精密的成长并非个例。厦门火炬石墨烯新材料孵化器聚焦以石墨烯为代表的新材料、新能源、半导体等战略性新兴产业,运营面积近2.4万平方米,目前已累计培育超百家企业。背后的关键,在于构建了一套贯穿创新全链条的赋能体系。

这套体系如同一位精准的“创新红娘”。在技术端,创新“1+N”专业技术服务模式:一个具备CNAS和CMA双资质的材料检测公共平台,联动多个细分领域的技术应用实验室,为企业提供从研发到产业化的全周期技术赋能。初创企业不需要自己重金投入建立检测能力,可以轻装上阵,把资源集中在最核心的研发上。

在资本端,园区设立火炬石墨烯新材料产业投资基金,并参股高新创臻一期股权投资基金,深度绑定新材料等前沿领域,重点投资园区内的优质项目。

“我们会筛选在孵企业中约10%的佼佼者进行投资。”厦门火炬石墨烯新材料孵化器有限公司副总经理张益华说,这种“投资+孵化”的模式,让资本更早地发现并陪伴创新种子成长。

在政策与服务端,今年推出的“双优惠支持体系”让政策支持更加灵活。企业不仅可享受基于双创资质、租赁面积等的租金优惠,还可自主叠加物业费、停车费或人才公寓等专项优惠,为优质企业提供特色配套政策,加速创新链与产业链融合。

火炬石墨烯新材料专业孵化器始终坚持全周期培育模式,有效解决初创企业“从0到1”的关键痛点,持续满足孵化企业“从小到大”的发展需求。其中,厦门斯研新材料、厦门固纳新能源在孵化器的全周期培育与全方位支持下,顺利完成孵化培育,实现产业化落地。